簡單介紹一下自動涂裝生產(chǎn)線的組成部分是怎樣的？

       所說噴涂即指對金屬和非金屬表面遮蓋防護層或裝潢層。伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展，噴涂已由手工制作向工控自動化方位發(fā)展趨勢，并且自動化的水平越來越高，因此涂裝生產(chǎn)線的運用也更加普遍，并進一步到社會經(jīng)濟的好幾個行業(yè)。其輸送一部分大都是選用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送，噴涂設(shè)備輸送網(wǎng)鏈生產(chǎn)商。 

 噴涂流水線的七大構(gòu)成部分主要包含：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)軟件、自動噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)、懸架輸送鏈等。

 前處理設(shè)備 噴灑式多任務(wù)位前處理發(fā)電機組是表面解決常見的設(shè)施，其機理是使用機械設(shè)備沖洗加快化學(xué)變化來進行去油、磷化處理、水清洗等工藝過程。

 鑄鐵件噴灑式前處理的典型性加工工藝是：預(yù)脫油、脫油、水清洗、水清洗、電子表怎么調(diào)、磷化處理、水清洗、水清洗、純水清洗。前處理還可以選用拋丸機，適用構(gòu)造簡易、生銹比較嚴重、全無油或低油的鑄鐵件。且無水質(zhì)污染。 

噴粉系統(tǒng)軟件 粉末噴漆里的小旋風(fēng)+過濾芯回收裝置是較好，改色迅速的廢氣凈化器設(shè)備。噴粉系統(tǒng)軟件的重要一部分提議采用進口商品，噴粉室、電動機械電梯等構(gòu)件所有國內(nèi)生產(chǎn)制造的。 

 自動噴漆設(shè)備 如油淋式噴漆室、降溫水簾式噴漆室，普遍應(yīng)用于單車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面噴涂。 

 烘爐 烘爐是涂裝生產(chǎn)線里的關(guān)鍵機器設(shè)備之一，它環(huán)境溫度均勻性是確保鍍層品質(zhì)的關(guān)鍵指標值。烘爐的加熱方式有：輻射源、熱風(fēng)循環(huán)及輻射源+熱風(fēng)循環(huán)等，依據(jù)生產(chǎn)制造綱要分為一室戶和通過式拋丸機等，機器設(shè)備方式有直連式和平臂。 

 熱源系統(tǒng)軟件 熱風(fēng)循環(huán)運用較常見的加熱方式，它運用熱對流傳輸基本原理對烘爐開展加溫，做到產(chǎn)品的烘干和干固。 熱源可依據(jù)消費者的實際情況挑選：電、蒸氣、天然氣或柴油等。 

熱源箱可依據(jù)烘爐的具體情況來定：放置頂端、底端和邊側(cè)。生產(chǎn)制造熱源的循環(huán)風(fēng)機如果是特別制作耐高溫風(fēng)機，則具備使用壽命長、耗能低、噪音低、重量輕等優(yōu)勢。 

  電子控制系統(tǒng) 噴涂、噴涂流水線電氣控制系統(tǒng)有集中化和單排操縱。集中控制系統(tǒng)能選用可編程可編程控制器（PLC）來控制主機，依據(jù)制定的管理程序?qū)Ω鞑襟E開展自動控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)收集和監(jiān)控警報。單排操縱是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，每個工藝流程單排操縱，電氣控制柜（柜）設(shè)定在機器設(shè)備周邊，工程造價低、實際操作形象化、檢修便捷。

 懸架輸送鏈 懸輸機是工業(yè)流水線、噴涂生產(chǎn)線的輸送系統(tǒng)軟件，積放式懸輸機用于L=10-14M的重型貨架和異形道路路燈合金管噴涂生產(chǎn)線。產(chǎn)品工件起吊在專用型電鍍掛具上（載重達500-600KG），出入鐵路道岔光滑，鐵路道岔依據(jù)工作中命令由電氣控制系統(tǒng)開展開閉，達到產(chǎn)品工件在各解決工序的全自動輸送，在強冷室、下件地區(qū)內(nèi)平行面積放制冷，請在強冷地區(qū)設(shè)電鍍掛具鑒別和制動警報關(guān)機設(shè)備。